Для того, щоб розібратися, як підібрати шнековий навантажувач під конкретні цілі – потрібно чітко розуміти, що таке шнековий навантажувач і для чого він призначений.
Шнековий навантажувач – це конструкція, яка призначена для транспортування сипучих, дрібнокускових, пилоподібних, порошкоподібних матеріалів. Як правило, шнековий транспортер (він же навантажувач) складається з декількох сегментів труби, всередині якої розміщена спіраль. Між секціями встановлюється середня опора, що забезпечує безперебійну роботу і стійкість конструкції. Також, шнековий навантажувач може бути укомплектований бункером, підставкою, протруйником або підбирачем, але для основного завдання – вибір самого шнека – ці доповнення мають другорядну роль.
Під час роботи зі шнековими навантажувачами фактори, на які найчастіше роблять акцент, – це швидкість перевантаження та його якість, адже нікому не потрібен за підсумком пошкоджений продукт. Але насправді в роботі, конструкції та комплектації шнекового навантажувача багато нюансів, про які потрібно знати, для того, щоб безпомилково підібрати його під продукцію.
Як підібрати шнековий навантажувач залежно від продукції.
Виходячи з виду продукції та необхідної продуктивності ми можемо орієнтуватися, шнек якого діаметру і довжини нам підійде. Наприклад, під зернові підійдуть усі діаметри труб починаючи від 133-го, а яку трубу підібрати за довжиною, залежить від необхідної продуктивності тієї чи іншої культури. При цьому є й винятки такі, як пшениця, для якої, в основному, підходить 108-й діаметр труби.
Приклад:
Якщо ви хочете по насінню отримати продуктивність 10 тонн на годину, то вам слід вибрати більший діаметр труби, такий як 159-й. Бо чим більший діаметр труби, тим більша пропускна здатність і менше пошкоджується продукція.
Якщо розглядати важкі вантажі, то, як правило, під пісок, сіль, борошно встановлюється мотор-редуктор і знижуються оберти на шнеку, тому, щоб підвищити продуктивність, обирають труби більшого діаметра.
Підбираємо шнековий навантажувач за продуктивністю.
Під час вибору шнека чималу роль відіграє його продуктивність, для того, щоб розуміти шнек якої продуктивності вам потрібен, ви маєте знати об’єм продукції, який вам необхідно перезавантажити, та час, який є на завантаження.
Приклад:
Візьмемо пшеницю, а це 108-й діаметр труби під кутом до 45-ти градусів, що може нам забезпечити продуктивність 3-5 т/год, точно так само 133-й діаметр 8-10 т/год, 159-й 12-15 т/год, 219-й 28-30 т/год, 273 близько 40-50-ти т/год. Далі продуктивність може змінюватися залежно від кута нахилу шнека і різного типу продукції.
А ось що стосується насіння, тут усі шнекові навантажувачі видаватимуть продуктивність приблизно вдвічі меншу, ніж по пшениці. По солі ж або піску продуктивність теж може зменшитися.
Підібрати шнековий навантажувач за довжиною і кутом завантаження.
Для наочності візьмемо ситуацію, де потрібно завантажити продукцію в Камаз, а це 4 метри заввишки, нам потрібно визначити, яка довжина тут буде оптимальною.
Найоптимальніший кут роботи шнекового навантажувача до 45-ти градусів, тобто необхідну довжину шнека можна розрахувати за теоремою Піфагора, це найпростіший спосіб, але що менший кут, то, звісно, більша продуктивність. Якщо є необхідність працювати з машинами різної висоти, то краще придбати шнек більший за довжиною, а в подальшому прибирати секцію або додавати.
Як підібрати шнековий навантажувач за технічними характеристиками.
Після вибору основних показників, необхідно звернути увагу на технічні характеристики навантажувача.
Багато виробників використовують найдешевші підшипники, які закріплені в навантажувачі на втулці, що призводить до поломок. Щоб такого не відбувалося – підшипники мають встановлюватися в спеціальній обоймі. У цій же обоймі розташований вал, на якому з’єднується внутрішня спіраль шнека. Сама обойма захищена сальником, що запобігає потраплянню продукції або її залишків у підшипник. Отже, вся ця конструкція має закриватися кришкою. За допомогою такої підшипникової опори або ж підшипникового вузла, шнек відцентрований у трубі і не буде тарабанити по трубі або пошкоджувати продукцію.
При цьому дуже важлива товщина металу подавальної труби навантажувача.
Стандартна товщина металу під зернову продукцію 3 мм труба і 2 мм перо (лопать). Якщо продукція йде абразивна, товщина стінок труби і лопатей має бути збільшена. Наприклад, шнековий навантажувач для цементу із заданою продуктивністю 25 тонн на годину повинен мати товщину стінки від 4 мм, а товщину пера – від 3 мм.
Вибір двигуна під шнековий навантажувач.
Ще один важливий момент – це двигуни. Двигуни можуть встановлюватися як нові, так і зі зберігання залежно від бюджету клієнта. Зазвичай потужність двигуна підбирають залежно від довжини навантажувача і типу перевантажуваної продукції.
Що стосується моторів зі зберігання, вони обов’язково мають проходити перевірку мігометром.
Якщо ви не впевнені в тому, що розібралися, як підібрати шнековий навантажувач під ваші завдання, просто зателефонуйте нам. Досвід у виробництві шнекових навантажувачів з 2014 року дає нам змогу запропонувати оптимальний варіант конструкції і комплектації вашого шнекового навантажувача, виготовивши його в короткі терміни і за найвигіднішою ціною.
Переглянути весь каталог шнекових навантажувачів нашого виробництва.
Надіслати запит на консультацію за телефоном.