Шнековый погрузчик представляет из себя конструкцию, которая предназначена для транспортировки сыпучих, мелкокусковых, пылевидных, порошкообразных материалов.
При работе со шнековыми погрузчиками факторы, на которые чаще всего делают акцент- это скорость перегрузки и её качество, так как никому не нужен по итогу поврежденный продукт. Но на самом деле в работе, конструкции и комплектации шнекового погрузчика много нюансов, о которых нужно знать, для того, чтобы безошибочно подобрать его под продукцию.
Продукция под погрузчик
Исходя из вида продукции и необходимой производительности мы можем ориентироваться шнек какого диаметра и длины нам подойдет.
Например под зерновые подойдут все диаметры труб начиная от 133-го, а какую трубу подобрать по длине, зависит от необходимой производительности той или иной культуры. При этом есть и исключения такие, как пшеница, для которой, в основном подходит 108-й диаметр трубы.
Пример:
Если вы хотите по семечке получить производительность 10 ть тонн за час, то вам следует выбрать больший диаметр трубы, такой как 159-й. Так как, чем больше диаметр трубы, тем больше пропускная способность и меньше повреждается продукция.
Если рассматривать тяжелые грузы, то как правило под песок, соль, муку устанавливается мотор-редуктор и снижаются обороты на шнеке, поэтому, чтобы повысить производительность, выбираются трубы большего диаметра.
Производительность
При выборе шнека немалую роль играет его производительность, для того, чтобы понимать шнек какой производительности вам нужен, вы должны знать объем продукции, который вам необходимо перезагрузить и время которое есть на погрузку.
Пример:
Для примера возьмем пшеницу, а это 108-й диаметр трубы под углом до 45-ти градусов, что может нам обеспечить производительность 3-5т/час, точно так же 133-й диаметр 8-10т\час, 159-й 12-15-т\Час, 219-й 28-30т\час, 273 порядка 40-50-ти т/час. Остальная производительность может меняться в зависимости от угла наклона шнека и разного типа продукции.
А вот все шнеки по семечки будут выдавать производительность примерно вдвое меньше, чем по пшенице. По соли же или песку производительность тоже может уменьшиться.
Длина погрузчика и угол загрузки
Для наглядности возьмём ситуацию, где нужно загрузить продукцию в Камаз, а это 4 метра в высоту, нам нужно определить какая длина здесь будет оптимальна.
Наиболее оптимальный угол работы шнекового погрузчика до 45-ти градусов, то есть необходимую длину шнека можно рассчитать по теореме Пифагора, это самый простой способ, но чем меньше угол тем естественно больше производительность. Если есть необходимость работать с машинами разной высоты, то лучше приобрести шнек больше по длине, а в последующем убирать секцию или добавлять.
Технические характеристики шнекового погрузчика
После выбора основных показателей, необходимо обратить внимание на технические характеристики погрузчика.
Многие используют самые дешевые подшипники, которые закреплены в погрузчике на втулке, что приводит к поломкам. Чтобы такого не происходило — подшипники должны устанавливаться в специальной обойме. В этой же обойме расположен вал на котором соединяется внутренняя спираль шнека. Сама обойма защищена сальником, что предотвращает попадание продукции или ее остатков в подшипник. Следовательно вся эта конструкция должна закрываться крышкой. С помощью такой подшипниковой опоры или же подшипникового узла, шнек отцентрован в трубе и не будет тарабанить по трубе или повреждать продукцию.
При этом очень важна толщина металла подающей трубы погрузчика.
Стандартная толщина метала под зерновую продукцию 3мм труба и 2 мм перо(лопасть), если продукция идет абразивная, толщина стенок трубы и лопастей может быть увеличена.
Еще один немаловажный момент — это двигатели. Двигатели могут устанавливаться как новые, так и с хранения в зависимости от бюджета клиента. Как правило, мощность двигателя подбирается в зависимости от длины погрузчика и типа перегружаемой продукции.
Что касаемо моторов с хранения, они обязательно должны проходить проверку мигометром.
